Спецификација на API 5L 46-то издание за опсег на цевководи
Услови за испорака
ПСЛ | Услови за испорака | Оценка на цевката |
ПСЛ1 | Како-валани, нормализирани, нормализирачки формирани | A |
Валано како што е валано, нормализирано валано, термомеханичко валано, термомеханичко обликувано, нормализирано обликувано, нормализирано, нормализирано и темперирано или, доколку е договорено, само Q&T SMLS | B | |
Како валани, нормализирачки валани, термомеханички валани, термомеханички оформени, нормализирачки оформени, нормализирани, нормализирани и темперирани | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
ПСЛ 2 | Како што е валана | БР, X42R |
Нормализирање на валани, нормализирање на формирани, нормализирани или нормализирани и темперирани | БН, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
Угасен и темпериран | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
Термомеханички валани или термомеханички формирани | БМ, X42М, X46М, X56М, X60М, X65М, X70М, X80М | |
Термомеханички валани | X90M, X100M, X120M | |
Доволното (R, N, Q или M) за PSL2 класи, припаѓа на класификацијата на челик |
Информации за нарачка
Нарачката треба да ја содржи количината, нивото на PSL, типот или класата, референцата за API5L, надворешниот дијаметар, дебелината на ѕидот, должината и сите применливи анекси или дополнителни барања поврзани со хемискиот состав, механичките својства, термичката обработка, дополнителното тестирање, процесот на производство, површинските премази или завршната обработка.
Типичен процес на производство
Тип на цевка | ПСЛ 1 | ПСЛ 2 | |||
Степен А | Степен Б | X42 до X70 | Б до X80 | X80 до X100 | |
СМЛС | ü | ü | ü | ü | ü |
ЛФВ | ü | ü | ü | ||
ХФВ | ü | ü | ü | ü | |
LW | ü | ||||
SAWL | ü | ü | ü | ü | ü |
САВХ | ü | ü | ü | ü | ü |
SMLS – Бесшевни, без заварување LFW – Нискофреквентна заварена цевка, <70 kHz HFW – Високофреквентно заварена цевка, >70 kHz SAWL – Потопно лачно заварување со надолжно заварување SAWH – Потопно лачно заварување со спирално заварување |
Почетен материјал
Инготи, цвеќе, цепки, намотки или плочи што се користат за производство на цевки треба да бидат направени со следниве процеси, основен кислород, електрична печка или отворено огниште во комбинација со процес на рафинирање со лажица. За PSL2, челикот треба да се огрее и стопи според практиката на фино зрно. Намотката или плочата што се користи за PSL2 цевка не треба да содржи никакви завари за поправка.
Хемиски состав за PSL 1 цевка со t ≤ 0,984″
Челик од класа | Масен удел, % врз основа на анализи на топлина и производ a,g | ||||||
C макс. б | Mn макс. б | P макс. | S макс. | V макс. | Nb макс. | Ti макс. | |
Бесшевна цевка | |||||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,30 | 0,30 | - | - | - |
B | 0,28 | 1,20 | 0,30 | 0,30 | в, г | в, г | d |
X42 | 0,28 | 1,30 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X46 | 0,28 | 1,40 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X52 | 0,28 | 1,40 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X56 | 0,28 | 1,40 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
Заварена цевка | |||||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,30 | 0,30 | - | - | - |
B | 0,26 | 1.2 | 0,30 | 0,30 | в, г | в, г | d |
X42 | 0,26 | 1.3 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X46 | 0,26 | 1.4 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X52 | 0,26 | 1.4 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X56 | 0,26 | 1.4 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X65 | 0,26 e | 1,45 е | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
|
Хемиски состав за PSL 2 цевка со t ≤ 0,984″
Челик од класа | Масен удел, % врз основа на анализи на топлина и производ | Јаглерод еквивалент a | |||||||||||||||||||
C макс. б | Si макс. | Mn макс. б | P макс. | S макс. | V макс. | Nb макс. | Ti макс. | Друго | CE IIW макс. | CE PCM макс. | |||||||||||
Бесшевни и заварени цевки | |||||||||||||||||||||
BR | 0,24 | 0,40 | 1,20 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | е,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42R | 0,24 | 0,40 | 1,20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | е,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
BN | 0,24 | 0,40 | 1,20 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | е,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42N | 0,24 | 0,40 | 1,20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | е,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46N | 0,24 | 0,40 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | д,е,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52N | 0,24 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | д,е,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56N | 0,24 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | д,е,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60N | 0,24f | 0,45f | 1,40 ф | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g, h, l | Како што е договорено | |||||||||||
BQ | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42Q | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46Q | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52Q | 0,18 | 0,45 | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56Q | 0,18 | 0,45f | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | е,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60Q | 0,18f | 0,45f | 1,70 ф | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч, л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X65Q | 0,18f | 0,45f | 1,70 ф | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч, л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X70Q | 0,18f | 0,45f | 1,80 ф | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч, л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X80Q | 0,18f | 0,45f | 1,90 ф | 0,025 | 0,015 | g | g | g | и, ј | Како што е договорено | |||||||||||
X90Q | 0,16f | 0,45f | 1,90 | 0,020 | 0,010 | g | g | g | j,k | Како што е договорено | |||||||||||
X100Q | 0,16f | 0,45f | 1,90 | 0,020 | 0,010 | g | g | g | j,k | Како што е договорено | |||||||||||
Заварена цевка | |||||||||||||||||||||
BM | 0,22 | 0,45 | 1,20 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42M | 0,22 | 0,45 | 1,30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46M | 0,22 | 0,45 | 1,30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52M | 0,22 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | е,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56M | 0,22 | 0,45f | 1,40 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | е,л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60M | 0,12f | 0,45f | 1,60 ф | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч, л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X65M | 0,12f | 0,45f | 1,60 ф | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч, л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X70M | 0,12f | 0,45f | 1,70 ф | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ч, л | .043 | 0,25 | ||||||||||
X80M | 0,12f | 0,45f | 1,85 ф | 0,025 | 0,015 | g | g | g | и, ј | .043f | 0,25 | ||||||||||
X90M | 0,10 | 0,55f | 2.10f | 0,020 | 0,010 | g | g | g | и, ј | - | 0,25 | ||||||||||
X100M | 0,10 | 0,55f | 2.10f | 0,020 | 0,010 | g | g | g | и, ј | - | 0,25 | ||||||||||
|
Затегнување и попуштање – PSL1 и PSL2
Оценка на цевката | Својства на истегнување – тело на цевка од SMLS и заварени цевки PSL 1 | Спој на заварена цевка | ||
Јачина на истегнување a Rt0,5PSI Мин | Затегнувачка цврстина a Rm PSI Мин | Издолжување (во 2 инчи Af % мин) | Затегнувачка цврстина b Rm PSI Мин | |
A | 30.500 | 48.600 | c | 48.600 |
B | 35.500 | 60.200 | c | 60.200 |
X42 | 42.100 | 60.200 | c | 60.200 |
X46 | 46.400 | 63.100 | c | 63.100 |
X52 | 52.200 | 66.700 | c | 66.700 |
X56 | 56.600 | 71.100 | c | 71.100 |
X60 | 60.200 | 75.400 | c | 75.400 |
X65 | 65.300 | 77.500 | c | 77.500 |
X70 | 70.300 | 82.700 | c | 82.700 |
а. За среден степен, разликата помеѓу наведената минимална затегнувачка цврстина и наведената минимална истегнување за телото на цевката треба да биде како што е дадено за следниот повисок степен. б. За средните класи, одредената минимална затегнувачка цврстина за заварскиот шев треба да биде иста како што е определена за телото со користење на фуснотата а. в. Специфицираното минимално издолжување, Аf, изразено во проценти и заокружено на најблискиот процент, се определува со користење на следната равенка: Каде што C е 1940 за пресметка со употреба на Si единици и 625000 за пресметка со употреба на USC единици Axcдали е применливо Напречен пресек на испитното парче за истегнување, изразен во квадратни милиметри (квадратни инчи), како што следува - За тест парчиња со кружен пресек, 130 mm2 (0,20 инчи2) за тест парчиња со дијаметар од 12,7 mm (0,500 инчи) и 8,9 mm (0,350 инчи); и 65 mm2(0,10 инчи2) за тест парчиња со дијаметар од 6,4 mm (0,250 инчи). - За тест парчиња со целосен пресек, помалата од а) 485 mm2(0,75 инчи2) и б) површината на напречниот пресек на испитното парче, изведена со користење на наведениот надворешен дијаметар и наведената дебелина на ѕидот на цевката, заокружена на најблиските 10 mm2(0,10 инчи2) - За ленти за тестирање, помалата од а) 485 mm2(0,75 инчи2) и б) површината на напречниот пресек на испитното парче, изведена со користење на наведената ширина на испитното парче и наведената дебелина на ѕидот на цевката, заокружена на најблиските 10 mm2(0,10 инчи2) U е одредената минимална затегнувачка цврстина, изразена во мегапаскали (фунти на квадратен инч) |
Оценка на цевката | Својства на истегнување – тело на цевка од SMLS и заварени цевки PSL 2 | Спој на заварена цевка | |||||
Јачина на истегнување a Rt0,5PSI Мин | Затегнувачка цврстина a Rm PSI Мин | Однос a, c R10,5IRm | Издолжување (во 2 инчи) Af % | Затегнувачка цврстина d Rm(пси) | |||
Минимум | Максимум | Минимум | Максимум | Максимум | Минимум | Минимум | |
БР, БН, БК, БМ | 35.500 | 65.300 | 60.200 | 95.000 | 0,93 | f | 60.200 |
X42, X42R, X2Q, X42M | 42.100 | 71.800 | 60.200 | 95.000 | 0,93 | f | 60.200 |
X46N, X46Q, X46M | 46.400 | 76.100 | 63.100 | 95.000 | 0,93 | f | 63.100 |
X52N, X52Q, X52M | 52.200 | 76.900 | 66.700 | 110.200 | 0,93 | f | 66.700 |
X56N, X56Q, X56M | 56.600 | 79.000 | 71.100 | 110.200 | 0,93 | f | 71.100 |
X60N, X60Q, S60M | 60.200 | 81.900 | 75.400 | 110.200 | 0,93 | f | 75.400 |
X65Q, X65M | 65.300 | 87.000 | 77.600 | 110.200 | 0,93 | f | 76.600 |
X70Q, X65M | 70.300 | 92.100 | 82.700 | 110.200 | 0,93 | f | 82.700 |
X80Q, X80M | 80.500 | 102.300 | 90.600 | 119.700 | 0,93 | f | 90.600 |
a. За средна класа, погледнете ја целосната спецификација на API5L. б. за класи > X90 погледнете ја целосната спецификација на API5L. в. Ова ограничување важи за пити со D> 12.750 инчи г. За средни класи, одредената минимална затегнувачка цврстина за заварскиот шев треба да биде иста вредност како што беше определена за телото на цевката со помош на стапалото а. e. за цевки за кои е потребно лонгитудинално тестирање, максималната граница на истегнување треба да биде ≤ 71.800 psi f. Специфицираното минимално издолжување, Af, изразено во проценти и заокружено на најблискиот процент, се определува со користење на следната равенка: Каде што C е 1940 за пресметка со употреба на Si единици и 625000 за пресметка со употреба на USC единици Axcдали е применливо Напречен пресек на испитното парче за истегнување, изразен во квадратни милиметри (квадратни инчи), како што следува - За тест парчиња со кружен пресек, 130 mm2 (0,20 инчи2) за тест парчиња со дијаметар од 12,7 mm (0,500 инчи) и 8,9 mm (0,350 инчи); и 65 mm2(0,10 инчи2) за тест парчиња со дијаметар од 6,4 mm (0,250 инчи). - За тест парчиња со целосен пресек, помалата од а) 485 mm2(0,75 инчи2) и б) површината на напречниот пресек на испитното парче, изведена со користење на наведениот надворешен дијаметар и наведената дебелина на ѕидот на цевката, заокружена на најблиските 10 mm2(0,10 инчи2) - За ленти за тестирање, помалата од а) 485 mm2(0,75 инчи2) и б) површината на напречниот пресек на испитното парче, изведена со користење на наведената ширина на испитното парче и наведената дебелина на ѕидот на цевката, заокружена на најблиските 10 mm2(0,10 инчи2) U е одредената минимална затегнувачка цврстина, изразена во мегапаскали (фунти на квадратен инч) g. Пониски вредности за R10,5IRm може да се наведе по договор ч. за степени > x90 погледнете ја целосната спецификација API5L. |
Хидростатички тест
Цевката да издржи хидростатски тест без протекување низ заварскиот спој или телото на цевката. Спојниците не треба да се тестираат хидростатски доколку употребените делови од цевката биле успешно тестирани.
Тест за свиткување
Не смее да се појават пукнатини во ниту еден дел од испитното парче и не смее да се појави отворање на заварот.
Тест за израмнување
Критериумите за прифатливост за тестот за израмнување треба да бидат
а) EW цевки D <12.750 инчи
-≥ X60 со T≥0,500 инчи, не треба да има отворање на заварот пред растојанието помеѓу плочите да биде помало од 66% од оригиналниот надворешен дијаметар. За сите класи и ѕид, 50%.
-За цевки со D/t > 10, не треба да има отворање на заварот пред растојанието помеѓу плочите да биде помало од 30% од оригиналниот надворешен дијаметар.
б) За други големини, погледнете ја целосната спецификација API5L
CVN тест на удар за PSL2
Многу големини и класи на цевки PSL2 бараат CVN. Бесшевната цевка треба да се тестира во телото. Заварената цевка треба да се тестира во телото, заварот на цевката и зоната погодена од топлина (HAZ). Погледнете ја целосната спецификација API5L за табелата со големини и класи и потребните вредности на апсорбирана енергија.
Толеранции на надворешен дијаметар, надвор од заобленоста и дебелината на ѕидот
Специфичен надворешен дијаметар D (инчи) | Толеранција на дијаметар, инчи d | Толеранција на надворешно заоблување во | ||||
Цевка освен крајот a | Крај на цевката a, b, c | Цевка освен крајот a | Крај на цевката a, b, c | |||
SMLS цевка | Заварена цевка | SMLS цевка | Заварена цевка | |||
< 2,375 | -0,031 до + 0,016 | - 0,031 до + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
≥2,375 до 6,625 | +/- 0,0075D | - 0,016 до + 0,063 | 0,020D за Според договор за | 0,015D за Според договор за | ||
>6.625 до 24.000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, но максимум 0,125 | +/- 0,005D, но максимум 0,063 | 0,020D | 0,015D | |
>24 до 56 | +/- 0,01D | +/- 0,005D, но максимум 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D за, но максимум од 0,060 За Со договор за | 0,01D за, но максимум од 0,500 За Со договор за |
>56 | Како што е договорено | |||||
|
Дебелина на ѕидот т инчи | Толеранции a инчи |
SMLS цевка б | |
≤ 0,157 | + 0,024 / – 0,020 |
> 0,157 до < 0,948 | + 0,150 т / – 0,125 т |
≥ 0,984 | + 0,146 или + 0,1t, кое од двете е поголемо - 0,120 или – 0,1t, кое од двете е поголемо |
Заварена цевка c, d | |
≤ 0,197 | +/- 0,020 |
> 0,197 до < 0,591 | +/- 0,1 т |
≥ 0,591 | +/- 0,060 |
|