Ефикасност и цврстина на спирално заварени цевки во автоматско заварување на цевки
Суровините што се користат за производствоSAWH цевкивклучуваат калеми од челични ленти, жица за заварување и флукс. Овие материјали се подложени на ригорозни физички и хемиски инспекции пред да се користат во процесот на производство. Ова осигурува дека се користат само материјали со највисок квалитет, што резултира со висококвалитетен готов производ.
Специфичен надворешен дијаметар (D) | Специфицирана дебелина на ѕидот во mm | Минимален тест притисок (Mpa) | ||||||||||
Челик од класа | ||||||||||||
in | mm | L210(А) | L245(Б) | L290 (X42) | L320 (X46) | L360 (X52) | L390 (X56) | L415 (X60) | L450 (X65) | L485 (X70) | L555 (X80) | |
8-5/8 | 219,1 | 5.0 | 5,8 | 6.7 | 9.9 | 11.0 | 12.3 | 13.4 | 14.2 | 15.4 | 16,6 | 19,0 |
7.0 | 8.1 | 9.4 | 13.9 | 15.3 | 17.3 | 18,7 | 19,9 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
10,0 | 11,5 | 13.4 | 19,9 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
9-5/8 | 244,5 | 5.0 | 5.2 | 6.0 | 10.1 | 11.1 | 12,5 | 13.6 | 14.4 | 15,6 | 16,9 | 19.3 |
7.0 | 7.2 | 8.4 | 14.1 | 15,6 | 17,5 | 19,0 | 20.2 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
10,0 | 10.3 | 12,0 | 20.2 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
10-3/4 | 273,1 | 5.0 | 4.6 | 5.4 | 9,0 | 10.1 | 11.2 | 12.1 | 12.9 | 14,0 | 15.1 | 17.3 |
7.0 | 6,5 | 7,5 | 12.6 | 13.9 | 15,7 | 17,0 | 18.1 | 19,6 | 20,7 | 20,7 | ||
10,0 | 9.2 | 10,8 | 18.1 | 19,9 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
12-3/4 | 323,9 | 5.0 | 3.9 | 4,5 | 7.6 | 8.4 | 9.4 | 10.2 | 10.9 | 11,8 | 12,7 | 14.6 |
7.0 | 5,5 | 6,5 | 10.7 | 11,8 | 13.2 | 14.3 | 15.2 | 16,5 | 17,8 | 20,4 | ||
10,0 | 7,8 | 9.1 | 15.2 | 16,8 | 18,9 | 20,5 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
(325,0) | 5.0 | 3.9 | 4,5 | 7.6 | 8.4 | 9.4 | 10.2 | 10.9 | 11,8 | 12,7 | 14,5 | |
7.0 | 5.4 | 6.3 | 10.6 | 11.7 | 13.2 | 14.3 | 15.2 | 16,5 | 17,8 | 20.3 | ||
10,0 | 7,8 | 9,0 | 15.2 | 16,7 | 18,8 | 20,4 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
13-3/8 | 339,7 | 5.0 | 3.7 | 4.3 | 7.3 | 8,0 | 9,0 | 9,8 | 10.4 | 11.3 | 12.1 | 13.9 |
8,0 | 5.9 | 6.9 | 11.6 | 12,8 | 14.4 | 15,6 | 16,6 | 18,0 | 19,4 | 20,7 | ||
12,0 | 8.9 | 10.4 | 17.4 | 19.2 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
14 | 355,6 | 6.0 | 4.3 | 5.0 | 8.3 | 9.2 | 10.3 | 11.2 | 11.9 | 12.9 | 13.9 | 15,9 |
8,0 | 5.7 | 6.6 | 11.1 | 12.2 | 13,8 | 14,9 | 15,9 | 17.2 | 18,6 | 20,7 | ||
12,0 | 8,5 | 9.9 | 16,6 | 18,4 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
(377,0) | 6.0 | 4.0 | 4.7 | 7,8 | 8.6 | 9.7 | 10.6 | 11.2 | 12.2 | 13.1 | 15,0 | |
8,0 | 5.3 | 6.2 | 10,5 | 11,5 | 13,0 | 14.1 | 15,0 | 16.2 | 17,5 | 20,0 | ||
12,0 | 8,0 | 9.4 | 15,7 | 17.3 | 19,5 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
16 | 406.4 | 6.0 | 3.7 | 4.3 | 7.3 | 8,0 | 9,0 | 9,8 | 10.4 | 11.3 | 12.2 | 13.9 |
8,0 | 5.0 | 5,8 | 9.7 | 10.7 | 12,0 | 13.1 | 13.9 | 15.1 | 16.2 | 18,6 | ||
12,0 | 7.4 | 8,7 | 14.6 | 16.1 | 18.1 | 19,6 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
(426,0) | 6.0 | 3,5 | 4.1 | 6.9 | 7.7 | 8.6 | 9.3 | 9.9 | 10,8 | 11.6 | 13.3 | |
8,0 | 4.7 | 5,5 | 9.3 | 10.2 | 11,5 | 12,5 | 13.2 | 14.4 | 15,5 | 17,7 | ||
12,0 | 7.1 | 8.3 | 13.9 | 15.3 | 17.2 | 18,7 | 19,9 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
18 | 457,0 | 6.0 | 3.3 | 3.9 | 6,5 | 7.1 | 8,0 | 8,7 | 9.3 | 10,0 | 10,8 | 12.4 |
8,0 | 4.4 | 5.1 | 8.6 | 9,5 | 10.7 | 11.6 | 12.4 | 13.4 | 14.4 | 16,5 | ||
12,0 | 6.6 | 7.7 | 12.9 | 14.3 | 16.1 | 17.4 | 18,5 | 20.1 | 20,7 | 20,7 | ||
20 | 508,0 | 6.0 | 3.0 | 3,5 | 6.2 | 6,8 | 7.7 | 8.3 | 8,8 | 9.6 | 10.3 | 11,8 |
8,0 | 4.0 | 4.6 | 8.2 | 9.1 | 10.2 | 11.1 | 11,8 | 12,8 | 13,7 | 15,7 | ||
12,0 | 6.0 | 6.9 | 12.3 | 13.6 | 15.3 | 16,6 | 17,6 | 19.1 | 20,6 | 20,7 | ||
16,0 | 7.9 | 9.3 | 16.4 | 18.1 | 20,4 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
(529,0) | 6.0 | 2.9 | 3.3 | 5.9 | 6,5 | 7.3 | 8,0 | 8,5 | 9.2 | 9.9 | 11.3 | |
9,0 | 4.3 | 5.0 | 8.9 | 9,8 | 11.0 | 11.9 | 12,7 | 13,8 | 14,9 | 17,0 | ||
12,0 | 5.7 | 6.7 | 11,8 | 13.1 | 14,7 | 15,9 | 16,9 | 18,4 | 19,8 | 20,7 | ||
14,0 | 6.7 | 7,8 | 13,8 | 15.2 | 17.1 | 18,6 | 19,8 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
16,0 | 7.6 | 8.9 | 15,8 | 17.4 | 19,6 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
22 | 559,0 | 6.0 | 2.7 | 3.2 | 5.6 | 6.2 | 7.0 | 7,5 | 8,0 | 8,7 | 9.4 | 10.7 |
9,0 | 4.1 | 4.7 | 8.4 | 9.3 | 10.4 | 11.3 | 12,0 | 13,0 | 14.1 | 16.1 | ||
12,0 | 5.4 | 6.3 | 11.2 | 12.4 | 13.9 | 15.1 | 16,0 | 17.4 | 18,7 | 20,7 | ||
14,0 | 6.3 | 7.4 | 13.1 | 14.4 | 16.2 | 17,6 | 18,7 | 20.3 | 20,7 | 20,7 | ||
19.1 | 8.6 | 10,0 | 17,8 | 19,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
22.2 | 10,0 | 11.7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
24 | 610,0 | 6.0 | 2,5 | 2.9 | 5.1 | 5.7 | 6.4 | 6.9 | 7.3 | 8,0 | 8.6 | 9,8 |
9,0 | 3.7 | 4.3 | 7.7 | 8,5 | 9.6 | 10.4 | 11.0 | 12,0 | 12.9 | 14,7 | ||
12,0 | 5.0 | 5,8 | 10.3 | 11.3 | 12,7 | 13,8 | 14,7 | 15,9 | 17.2 | 19,7 | ||
14,0 | 5,8 | 6,8 | 12,0 | 13.2 | 14,9 | 16.1 | 17.1 | 18,6 | 20,0 | 20,7 | ||
19.1 | 7.9 | 9.1 | 16.3 | 17,9 | 20.2 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
25,4 | 10,5 | 12,0 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
(630,0) | 6.0 | 2.4 | 2.8 | 5.0 | 5,5 | 6.2 | 6.7 | 7.1 | 7.7 | 8.3 | 9,5 | |
9,0 | 3.6 | 4.2 | 7,5 | 8.2 | 9.3 | 10,0 | 10.7 | 11.6 | 12,5 | 14.3 | ||
12,0 | 4.8 | 5.6 | 9.9 | 11.0 | 12.3 | 13.4 | 14.2 | 15.4 | 16,6 | 19,0 | ||
16,0 | 6.4 | 7,5 | 13.3 | 14.6 | 16,5 | 17,8 | 19,0 | 20,6 | 20,7 | 20,7 | ||
19.1 | 7.6 | 8.9 | 15,8 | 17,5 | 19,6 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
25,4 | 10.2 | 11.9 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 |
Процесот на производство започнува со спојување на челичните ленти крај до крај со помош на едножилно или двојно заварување со потопено лачно електрично коло. Овој процес обезбедува беспрекорна врска помеѓу главата и опашката, подобрувајќи го структурниот интегритет на цевката. Потоа, челичната лента се вала во форма на цевка. За дополнително зајакнување на цевководот, заварувањето за поправка се користи автоматско заварување со потопено лачно електрично коло. Овој процес на заварување додава дополнителен слој на издржливост, овозможувајќи цевката да издржи предизвикувачки услови на животната средина.

SAWH цевките се дизајнирани да бидат во согласност соEN10219стандарди, обезбедувајќи нивна компатибилност со различни индустриски апликации. Достапни во дебелина на ѕидовите од 6 mm до 25,4 mm, овие цевки се погодни за различни проекти. Без разлика дали станува збор за развој на инфраструктура, транспорт на нафта и гас или градежни проекти, SAWH цевките обезбедуваат сигурни и ефикасни решенија.
„Кангџоу спирални челични цевки“ Групацијата Ко., Лтд. е водечки домашен производител на спирални челични цевки. Компанијата има 13 специјални производствени линии за спирални челични цевки и 4 антикорозивни и изолациски производствени линии, со силен производствен капацитет. Компанијата е специјализирана за производство на потопени спирални челични цевки заварени со лак со дијаметри од Φ219 mm до Φ3500 mm. Овие цевки се достапни во различни дебелини на ѕидовите, овозможувајќи им на клиентите да ја изберат спецификацијата што најдобро одговара на нивната намена.

Посветеноста на компанијата кон квалитетот се рефлектира во строги мерки за контрола на квалитетот во текот на целиот производствен процес. Секоја цевка е темелно проверена за да се осигури дека ги исполнува индустриските стандарди и барањата на клиентите. Покрај тоа, компанијата има посветен тим од професионалци кои постојано ги подобруваат техниките на производство и воведуваат иновативни технологии за да ги задоволат променливите потреби на индустријата.
Накратко, SAWH цевките произведени од Cangzhou Spiral Steel Pipes Group Co., Ltd. се сигурни, издржливи и погодни за разни индустриски апликации. Следејќи ги строгите мерки за контрола на квалитетот и во согласност со меѓународните стандарди, овие цевки нудат високо ниво на перформанси и долг работен век. Кога станува збор за челични цевки, ве молиме верувајте во одличниот квалитет и одличната вредност на Cangzhou Spiral Steel Pipes Group Co., Ltd.