Подобрување на структурниот интегритет: Спирално заварени јаглеродни челични цевки во процесот на заварување на метални цевки

Краток опис:

Овој дел од овој европски стандард ги специфицира техничките услови за испорака на ладно обликувани заварени структурни, шупливи пресеци од кружни, квадратни или правоаголни форми и се однесува на структурни шупливи пресеци формирани на ладно без последователна термичка обработка.

„Кангџоу спирални челични цевки“ Групацијата Ко., ДОО снабдува шупливи профили од кружни челични цевки за конструкција.


Детали за производот

Ознаки на производи

Вовед

Уметноста назаварување на метални цевкибара хармонична комбинација од вештина, прецизност и квалитетни материјали за да се обезбеди структурен интегритет за различни апликации. Меѓу многуте видови цевки, спирално заварените јаглеродни челични цевки, како што е цевката X42 SSAW, се популарни поради својата супериорна цврстина, издржливост и економичност. Во овој блог, ќе го истражиме значењето на спирално заварените јаглеродни челични цевки во процесот на заварување на метални цевки, навлегувајќи во нивниот процес на производство, предности и области на примена.

Механички својства

челик минимална граница на истегнување Затегнувачка цврстина Минимално издолжување Минимална енергија на удар
Мпа % J
Специфицирана дебелина Специфицирана дебелина Специфицирана дебелина на тест температура од
mm mm mm
  <16 >16≤40 <3 ≥3≤40 ≤40 -20℃ 0℃ 20℃
S235JRH 235 225 360-510 360-510 24 - - 27
S275J0H 275 265 430-580 410-560 20 - 27 -
S275J2H 27 - -
S355J0H 365 345 510-680 470-630 20 - 27 -
S355J2H 27 - -
S355K2H 40 - -

Хемиски состав

Челик од класа Тип на деоксидација a % по маса, максимум
Име на челик Челичен број C C Si Mn P S Nb
S235JRH 1,0039 FF 0,17 1,40 0,040 0,040 0,009
S275J0H 1.0149 FF 0,20 1,50 0,035 0,035 0,009
S275J2H 1.0138 FF 0,20 1,50 0,030 0,030
S355J0H 1.0547 FF 0,22 0,55 1,60 0,035 0,035 0,009
S355J2H 1.0576 FF 0,22 0,55 1,60 0,030 0,030
S355K2H 1.0512 FF 0,22 0,55 1,60 0,030 0,030
a. Методот на деоксидација е означен на следниов начин:
FF: Целосно уништен челик што содржи елементи што врзуваат азот во количини доволни за врзување на достапниот азот (на пр. мин. 0,020 % вкупен Al или 0,015 % растворлив Al).
б. Максималната вредност за азот не се применува ако хемискиот состав покажува минимална вкупна содржина на Al од 0,020% со минимален сооднос Al/N од 2:1, или ако се присутни доволно други елементи што врзуваат N. Елементите што врзуваат N треба да се евидентираат во Инспекцискиот документ.

Процес на производство

Спирално заварените цевки, познати и како SSAW (спирално заварени цевки со потопено лачно заварување), се произведуваат со употреба на техники на спирално обликување и заварување со потопено лачно заварување. Процесот започнува со обработка на рабовите на намотаната челична лента, а потоа лентата се свиткува во спирална форма. Потоа се користи автоматско заварување со потопено лачно заварување за да се спојат рабовите на лентите заедно, создавајќи континуирано заварување по должината на цевката. Овој метод гарантира дека спојот е цврст и издржлив, а воедно ги минимизира дефектите и го одржува структурниот интегритет.

Предности на спирално заварени јаглеродни челични цевки

1. Јачина и издржливост:Спирално заварена цевка од јаглероден челике познат по својата супериорна цврстина и издржливост, што го прави погоден за апликации каде што е потребна висока отпорност на притисок и долгорочни перформанси.

2. Економичност: Овие цевки нудат исплатливо решение поради нивниот ефикасен процес на производство, пониските трошоци за суровини и намалените потреби за работна сила во споредба со другите видови цевки.

3. Разновидност: Разновидноста на спирално заварените јаглеродни челични цевки овозможува нивна употреба во широк спектар на апликации, вклучувајќи транспорт на вода, транспорт на нафта и гас, столбови, канализациски системи и разни индустриски процеси.

4. Димензионална точност: Процесот на спирално формирање може прецизно да ја контролира големината и дебелината на ѕидот на цевката, обезбедувајќи точност и униформност на производството.

Хеликално потопено лачно заварување

Области на примена

1. Нафтена и гасна индустрија: Спирално заварените јаглеродни челични цевки се широко користени во нафтената и гасната индустрија, особено во транспортот на сурова нафта, природен гас и нафтени производи. Нивната цврстина и способност да издржат средини со висок притисок ги прави идеални за цевководи на долги растојанија.

2. Пренос на вода: Без разлика дали се користи за водоснабдување на општини или за наводнување, спирално заварените цевки од јаглероден челик претставуваат одлично решение поради нивната отпорност на корозија, цврстина и леснотија на инсталација.

3. Структурна потпора: Овој тип на цевки е широко користен во градежната индустрија за обезбедување структурна потпора за згради, мостови, докови и други инфраструктурни проекти. Нивната издржливост и отпорност на надворешни елементи ги прави сигурни во такви апликации.

4. Индустриска примена: Спирално заварените јаглеродни челични цевки се користат во различни индустриски области како што се хемиска обработка, електрани и рударски операции поради нивната способност да се справат со високи температури, притисоци и корозивни средини.

Како заклучок

Спирално заварени цевки од јаглероден челик, како што сеX42 SSAW цевка, го револуционизираше процесот на заварување на метални цевки, носејќи многу придобивки за различни индустрии. Нивната цврстина, издржливост, економичност и димензионална точност обезбедуваат структурен интегритет во различни апликации. Способноста да издржат екстремни притисоци, температури и корозивни средини ги прави идеални за пренос на нафта и гас, водоснабдување и други индустриски сектори. Затоа, кога станува збор за заварување на метални цевки, употребата на спирално заварени јаглеродни челични цевки останува сигурно и ефикасно решение за да се обезбеди долготрајна и отпорна инфраструктура.

Хидростатички тест

Секоја должина на цевката треба да биде тестирана од страна на производителот на хидростатски притисок што ќе произведе напрегање во ѕидот на цевката од најмалку 60% од наведената минимална граница на истегнување на собна температура. Притисокот треба да се определи со следната равенка:
P=2St/D

Дозволени варијации во тежините и димензиите

Секоја должина на цевката треба да се мери одделно и нејзината тежина не треба да варира повеќе од 10% над или 5,5% под нејзината теоретска тежина, пресметана со користење на нејзината должина и нејзината тежина по единица должина.
Надворешниот дијаметар не треба да отстапува повеќе од ±1% од наведениот номинален надворешен дијаметар.
Дебелината на ѕидот во која било точка не треба да биде поголема од 12,5% под наведената дебелина на ѕидот


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја