Фузирано-врзувачки епоксидни премази Awwa C213 стандард

Краток опис:

Фузионо-лепливи епоксидни премази и облоги за челични водоводни цевки и фитинзи

Ова е стандард на Американската асоцијација за водоводни претпријатија (AWWA). FBE премазите главно се користат на челични водоводни цевки и фитинзи, на пример SSAW цевки, ERW цевки, LSAW цевки, безшевни цевки, колена, Т-инженери, редуктори итн., со цел заштита од корозија.

Епоксидните премази со фузија се еднокомпонентни термореактивни премази од сув прав кои, кога се активираат со топлина, произведуваат хемиска реакција на површината на челичната цевка, додека ги одржуваат нејзините својства. Од 1960 година па наваму, примената се прошири на поголеми големини на цевки како внатрешни и надворешни премази за апликации за гас, нафта, вода и отпадни води.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Физички својства на епоксидни прашкасти материјали

Специфична тежина на 23℃: минимум 1,2 и максимум 1,8
Анализа на сито: максимум 2,0
Време на гелирање на 200 ℃: помалку од 120 секунди

Абразивно пескарење

Голите челични површини треба да се чистат со абразивно пескарење во согласност со SSPC-SP10/NACE бр. 2, освен ако купувачот не наведе поинаку. Моделот на пескарењето или длабочината на профилот треба да биде од 1,5 мил до 4,0 мил (38 µm до 102 µm), мерено во согласност со ASTM D4417.

Предзагревање

Цевката што е исчистена треба да се загрее претходно на температура помала од 260℃, изворот на топлина не смее да ја контаминира површината на цевката.

Дебелина

Правот за премачкување треба да се нанесе на претходно загреаната цевка со униформна дебелина на стврднувачкиот филм од најмалку 12 милси (305 μm) на надворешната или внатрешната страна. Максималната дебелина не треба да надминува номинални 16 милси (406 μm), освен ако не е препорачано од производителот или наведено од купувачот.

Опционално тестирање на перформансите на епоксидна плочка

Купувачот може да наведе дополнителни тестирања за да се утврдат перформансите на епоксидната смола. Може да се наведат следните процедури за тестирање, од кои сите треба да се извршат на тест прстени за цевки во производството:
1. Порозност на попречниот пресек.
2. Порозност на интерфејсот.
3. Термичка анализа (DSC).
4. Трајно оптоварување (свитливост).
5. Потопете во вода.
6. Влијание.
7. Тест за катодна дисондација.

Претходно: Кинески професионални цевки за набивање - ладно обликувани цевки, EN10219 S235JRH, S235J0H, S355JRH, S355J0H – Спирала

Следно: Api 5l цевки од класа B до X70 од 219mm до 3500mm

Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја