Фузија поврзана со епоксидни облоги AWWA C213 стандард

Физички својства на материјалите за епоксиден прав

Специфична гравитација на 23 ℃: минимум 1,2 и максимум 1,8
Анализа на сито: Максимално 2,0
Време на гел на 200 ℃: Помалку од 120 -тите

Абразивно чистење на експлозијата

Голи челични површини треба да бидат абразивни експлозии, исчистени во согласност со SSPC-SP10/NACE бр. 2, освен ако не е поинаку наведено од купувачот. Моделот на сидро на експлозијата или длабочината на профилот треба да биде 1,5 мил до 4,0 мил (38 мм до 102 мм) измерена во согласност со ASTM D4417.

Загревање

Цевката што е исчистена ќе се загрее на температура помала од 260 ℃, изворот на топлина не смее да ја загади површината на цевката.

Дебелина

Прашокот за обложување се нанесува на загреаната цевка со униформа дебелина на лекување-филм од не помалку од 12 милји (305μm) на надворешноста или внатрешноста. Максималната дебелина не смее да надминува номинална 16 милји (406μm), освен ако не се препорача од производителот или наведен од Pruchaser.

Факултативно тестирање на епоксидни перформанси

Набавувачот може да наведе дополнително тестирање за да воспостави епоксидна изведба. Може да бидат наведени следниве процедури за тестирање, сите од кои ќе се извршат на тест прстени за тест цевки:
1. Порозност на пресек.
2. Порозност на интерфејсот.
3. Термичка анализа (DSC).
4. Постојано оптоварување (свиткување).
5. Вода впие.
6. Влијание.
7. Тест за катодско распуштање.