Висококвалитетна спирална цевка со шев
Ви ја претставуваме нашата висококвалитетна цевка со спирален спој, производ кој отелотворува цврстина, издржливост и прецизно инженерство. Изработени со напреден процес на спирално заварување, нашите цевки се произведуваат од топло валани челични намотки кои се внимателно обликувани во цилиндрична форма и заварени по спиралниот спој. Оваа иновативна техника на производство не само што го подобрува структурниот интегритет на цевките, туку и гарантира дека тие можат да издржат и на најсложените апликации.
Во нашата компанија, се гордееме со нашата непоколеблива посветеност на задоволството на клиентите. Со текот на годините, изградивме репутација за извонредност со тоа што ги приоритизиравме потребите на нашите клиенти во секоја фаза од процесот на купување. Од консултации пред продажба до поддршка во продажба и сеопфатни постпродажни услуги, ние сме посветени на задоволување на секоја потреба на нашите клиенти. Овој пристап фокусиран на клиентите ни ја заработи довербата и лојалноста на нашите клиенти, кои секогаш го ценат квалитетот на нашите производи и сигурноста на нашите услуги.
Нашиот висок квалитетспирална цевка со споје погоден за различни намени, вклучувајќи градежништво, нафта и гас и поморски транспорт. Со својата супериорна цврстина и издржливост, дизајниран е да издржи притисок и да биде отпорен на корозија, што го прави долготрајно решение за вашите потреби за цевки.
Спецификација на производот
Главни физички и хемиски својства на челични цевки (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 и API Spec 5L) | ||||||||||||||
Стандарден | Челик од класа | Хемиски состојки (%) | Затегнувачко својство | Тест за удар со Чарпи (V засек) | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Друго | Јачина на истегнување (Mpa) | Затегнувачка цврстина (Mpa) | (L0 = 5,65 √ S0 )мин. стапка на истегнување (%) | ||||||
макс. | макс. | макс. | макс. | макс. | мин | макс. | мин | макс. | Д ≤ 168,33 мм | Д > 168,3 мм | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Додавање на NbVTi во согласност со GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011(PSL1) | Л175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Опционално додавање на еден од NbVTi елементите или која било нивна комбинација | 175 | 310 | 27 | Може да се избере еден или два од индексот на цврстина, енергијата на удар и површината на смолкнување. За L555, видете го стандардот. | ||||
Л210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1,20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1,30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | А25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | За челик од класа Б, Nb+V ≤ 0,03%; за челик ≥ од класа Б, опционално додавање на Nb или V или нивна комбинација, и Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0 = 50,8 mm) треба да се пресмета според следната формула: e = 1944 · A0 .2 / U0 .0 A: Површина на примерокот во mm2 U: Минимална специфицирана затегнувачка цврстина во Mpa | Ниту една, или било која, или обете, од енергијата на удар и површината на смолкнување не се потребни како критериум за цврстина. | ||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0,26 | 1,20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0,26 | 1,30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
Предност на производот
1. Една од главните предности на цевките со спирален спој е нивната одлична цврстина. Процесот на спирално заварување овозможува континуирано заварување, со што се подобрува структурниот интегритет на цевката. Ова ги прави идеални за транспорт на флуиди и гасови под висок притисок.
2. Процесот на производство е ефикасен, овозможувајќи производство на подолги цевки без потреба од споеви, што може да бидат потенцијални слаби точки.
3. Друга значајна предност нацевка со спирален споје нивната разновидност. Тие можат да се произведуваат во различни дијаметри и дебелини на ѕидовите за широк спектар на апликации, од транспорт на нафта и гас до водоводни системи.
4. Компаниите што ги произведуваат овие цевки го ставаат задоволството на клиентите на прво место и обезбедуваат сеопфатни услуги пред продажба, за време на продажбата и по продажбата. Оваа посветеност им гарантира на клиентите дека добиваат производи прилагодени на нивните специфични потреби, подобрувајќи го целокупното искуство.
Недостаток на производот
1. Процесот на спирално заварување може да биде посложен од традиционалните методи на заварување, што може да резултира со повисоки трошоци за производство.
2. Иако цевките со спирален спој се цврсти, тие може да бидат помалку отпорни на одредени видови корозија од другите материјали за цевки и бараат заштитни премази или третмани.
Најчесто поставувани прашања
П1: Што е цевка со спирален спој?
Спиралната цевка со шев се конструира со помош на специјализиран метод наречен процес на спирално заварување. Оваа иновативна технологија вклучува топло валани челични намотки кои се обликуваат во цилиндрична форма и се заваруваат по спирален шев. Резултирачката цевка не само што има висока цврстина, туку и одлична издржливост, што ја прави идеална за различни апликации, вклучувајќи транспорт на нафта и гас, снабдување со вода и структурна поддршка.
П2: Зошто да изберете висококвалитетна спирална цевка со спој?
Главната предност на висококвалитетните цевки со спирален спој е нивната цврста конструкција. Процесот на спирално заварување овозможува континуирано заварување, што го подобрува интегритетот и отпорноста на притисок на цевката. Покрај тоа, овие цевки може да се произведуваат во различни големини и дебелини за да ги задоволат специфичните потреби на различни проекти.
П3: Што треба да барам кај добавувачот?
При избор на добавувач на спирални цевки, клучно е да изберете компанија која го става задоволството на клиентите на прво место. Побарајте добавувач кој нуди сеопфатни услуги за претпродажба, продажба и постпродажба. Реномирана компанија ќе се погрижи нејзините производи да ги исполнуваат утврдените спецификации и да можат да ги задоволат вашите уникатни барања, осигурувајќи дека добивате висококвалитетни производи и услуги што вашите клиенти ќе ги ценат.