Висококвалитетна цевка за спирален цвест
Воведување на нашата висококвалитетна цевка за спирален шеим, производ што отелотворува сила, издржливост и прецизно инженерство. Направено со користење на напреден процес на заварување на спирала, нашите цевки се произведуваат од челични калеми со топла валани, кои се внимателно формирани во цилиндрична форма и се заваруваат по спиралниот цвест. Оваа иновативна техника на производство не само што го подобрува структурниот интегритет на цевките, туку исто така гарантира дека можат да ги издржат најпребирливите апликации.
Во нашата компанија, се гордееме со нашата непоколеблива посветеност на задоволството на клиентите. Со текот на годините, ние изградивме репутација за извонредност со приоритет на потребите на нашите клиенти во секоја фаза од процесот на набавка. Од консултација пред продажба до поддршка во продажба и сеопфатни услуги по продажбата, ние сме посветени да ја задоволиме секоја потреба на нашите клиенти. Овој пристап-оддалечен од клиентите ни ја заработи довербата и лојалноста на нашите клиенти, кои секогаш го ценат квалитетот на нашите производи и сигурноста на нашите услуги.
Нашиот висок квалитетСпирална цевка за цвесте погоден за различни апликации, вклучително и градежништво, нафта и гас и морски транспорт. Со својата супериорна јачина и издржливост, тој е дизајниран да издржи притисок и да се спротивстави на корозијата, што го прави долготрајно решение за вашите потреби за цевки.
Спецификација на производот
Главни физички и хемиски својства на челични цевки (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 и API Spec 5L) | ||||||||||||||
Стандард | Челик одделение | Хемиски состојки (%) | Имот за затегнување | Тест за влијанието на Charpy (V Notch) | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Друго | Јачина на принос (MPa | Јачина на затегнување (MPa | (L0 = 5,65 √ S0) мин стапка на истегнување (%) | ||||||
Макс | Макс | Макс | Макс | Макс | мин | Макс | мин | Макс | Д ≤ 168,33мм | Д > 168,3мм | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215a | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Додавање NBVTI во согласност со GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215b | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235a | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q235B | 0 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q295a | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q345a | 0,20 | 1.00-1,60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1.00-1,60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1 | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Факултативно додавање на еден од елементите на NBVTI или која било комбинација од нив | 175 | 310 | 27 | Може да се избере еден или два од индексот на цврстина на енергијата на влијанието и областа на стрижење. За L555, видете го стандардот. | ||||
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | За челик од одделение Б, NB+V ≤ 0,03%; за челик ≥ степен Б, по избор додавање на NB или V или нивна комбинација, и NB+V+Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0 = 50,8 mm) Да се пресмета според следната формула: E = 1944 · A0 .2/U0 .0 A: Површина на примерокот во MM2 U: Минимална наведена јачина на затегнување во MPa | Ниту една или која било или двете од енергијата на влијанието и областа за стрижење не е потребна како критериум за цврстина. | ||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
Предност на производот
1. Една од главните предности на цевката за спирален цвест е нејзината одлична сила. Процесот на спирално заварување овозможува континуирано заварување, а со тоа подобрување на структурниот интегритет на цевката. Ова ги прави идеални за транспорт на течности и гасови под голем притисок.
2. Процесот на производство е ефикасен, овозможувајќи да се произведуваат подолги цевки без потреба од зглобови, што може да биде потенцијален слаб точки.
3. Друга значајна предност одСпилна цевка за цвесте неговата разноврсност. Тие можат да се произведат во најразлични дијаметри и дебелина на wallидот за широк спектар на апликации од транспорт на нафта и гас до водни системи.
4. Компаниите што ги произведуваат овие цевки им даваат приоритет на задоволството на клиентите и обезбедуваат сеопфатна пред-продажба, за време на продажбата и услугите по продажбата. Оваа заложба им овозможува на клиентите да примаат производи прилагодени на нивните специфични потреби, подобрувајќи го целокупното искуство.
Недостаток на производот
1. Процесот на заварување на спиралата може да биде покомплексен од традиционалните методи за заварување, што може да резултира во повисоки трошоци за производство.
2. Додека цевките за спирален цвест се силни, тие можат да бидат помалку отпорни на одредени видови корозија од другите материјали за цевки и бараат заштитни облоги или третмани.
Најчесто поставувани прашања
П1: Што е цевка за спирален цвест?
Спиралната цевка за цвест е конструирана со помош на специјализиран метод наречен процес на заварување на спиралата. Оваа иновативна технологија вклучува челични калеми со топла валани во цилиндрична форма и заварена по спирален цвест. Добиената цевка не само што има голема јачина, туку и одлична издржливост, што ја прави идеална за различни апликации, вклучително и транспорт на нафта и гас, снабдување со вода и структурна поддршка.
П2: Зошто да изберете висококвалитетна цевка за спирален цвест?
Главната предност на висококвалитетните цевки за спирален цвест е нивната силна конструкција. Процесот на спирално заварување овозможува континуирано заварување, што го подобрува интегритетот и отпорноста на притисокот на цевката. Покрај тоа, овие цевки можат да се произведат во најразлични големини и дебелини за да се задоволат специфичните потреби на различни проекти.
П3: Што треба да барам во снабдувач?
При изборот на снабдувач на цевки со спирален цвест, клучно е да се избере компанија што прво го става задоволството на клиентите. Побарајте добавувач кој нуди сеопфатни услуги пред продажба, продажба и услуги по продажбата. Реномирана компанија ќе обезбеди нејзините производи да ги исполнуваат воспоставените спецификации и можат да ги сместат вашите уникатни барања, осигурувајќи дека добивате висококвалитетни производи и услуги што вашите клиенти ќе ги ценат.