Спиралната челична цевка се прави со тркалање на конструктивен челик со низок јаглерод или конструктивна челична лента со ниска легура во цевката, според одреден агол на спиралната линија (наречен агол на формирање), а потоа заварување на шевовите на цевката.
Може да се користи за производство на челична цевка со голем дијаметар со челик со тесна лента.
Спецификацијата на спиралната челична цевка се изразува со надворешен дијаметар * дебелина на ѕидот.
Заварената цевка ќе се тестира со хидростатско тестирање, цврстина на истегнување и ладно свиткување, изведбата на спојот за заварување треба да ги исполнува барањата на спецификацијата.
Главна цел:
Спиралната челична цевка главно се користи за пренос на нафта и природен гас.
Процес на производство:
(1) Суровини: челична калем, жица за заварување и флукс.Пред производството се врши строга физичка и хемиска проверка.
(2) Задникот што ги заварува главата и опашката на серпентина за да ги спои двете намотки, потоа усвојува заварување со потопено лачно заварување со една жица или двојни жици, а автоматското заварување под лак се усвојува за заварување по тркалањето во челична цевка.
(3) Пред оформувањето, лентата од челик треба да се израмни, исече, испланира, површински да се исчисти, транспортира и претходно да се свиткува.
(4) Електричниот контактен манометар за притисок се користи за контрола на притисокот на цилиндерот за масло за притискање на двете страни на транспортерот за да се обезбеди непречено транспортирање на челик на лента.
(5) За формирање на ролна, користете надворешна контрола или внатрешна контрола.
(6) Користете го уредот за контрола на јазот за заварување за да се осигурате дека јазот на заварот ги исполнува барањата за заварување, тогаш дијаметарот на цевката, неусогласеноста и јазот на заварот може строго да се контролираат.
(7) И внатрешното и надворешното заварување ја прифаќаат американската Lincoln Electric машина за заварување за заварување со лачен лак со една жица или двојни жици, за да се добијат стабилни перформанси на заварување.
(8) Сите шевови за заварување се проверуваат со он-лајн континуиран ултразвучен автоматски детектор за дефекти за да се обезбеди 100% NDT тест што ги покрива сите шевови за спирално заварување.Доколку има дефекти, тој автоматски ќе алармира и ќе означува прскање, а работниците во производството во секое време ќе ги приспособат параметрите на процесот за навреме да ги отстранат дефектите.
(9) Челичната цевка се сече на едно парче со машина за сечење.
(10) По сечењето во една челична цевка, секоја серија челични цевки ќе биде предмет на строг систем за прва инспекција за да се проверат механичките својства, хемискиот состав, состојбата на фузија, квалитетот на површината на челичната цевка и NDT за да се осигура дека процесот на правење цевки е квалификуван пред официјално да биде пуштен во производство.
(11) Деловите со континуирани акустични знаци за откривање на дефекти на спојот за заварување повторно се проверуваат со рачна ултразвучна и рендгенска снимка.Доколку има дефекти, по поправката, цевката повторно ќе биде подложена на NDT додека не се потврди дека дефектите се отстранети.
(12).
(13) Секоја челична цевка е предмет на хидростатско испитување.Тестниот притисок и времето се строго контролирани од компјутерскиот уред за откривање на притисокот на водата од челични цевки.Тест параметрите автоматски се печатат и снимаат.
(14) Крајот на цевката е обработен за прецизно контролирање на перпендикуларноста, аголот на откос и лицето на коренот.
Време на објавување: 13 јули 2022 година