Во областа на заштитата на корозија за челични цевки и фитинзи, примената на трислојни екструдирани полиетилен (3LPE) облоги стана стандардна практика. Овие облоги се дизајнирани да обезбедат силна заштита од фактори на животната средина кои можат да предизвикаат корозија, обезбедувајќи долговечност и сигурност на челичната инфраструктура. Сепак, за да се постигнат оптимални перформанси, клучно е да се разбере дебелината на овие облоги. Во овој блог, ќе ги истражиме клучните фактори кои влијаат на дебелината на облогата 3LPE и техниките за мерење што се користат за да се обезбеди усогласеност со стандардите во индустријата.
3 Важноста на дебелината на облогата на LPE
Системите за обложување 3LPE обично се состојат од епоксиден буквар, лепило за кополимер и надворешен слој на полиетилен. Секој слој игра клучна улога во заштитата на челичната подлога од корозија. Дебелината на овие слоеви директно влијае на ефективноста на облогата. Облогата што е премногу тенка може да не обезбеди соодветна заштита, додека облогата што е премногу густа може да предизвика проблеми како што се пукање или делиминација.
Клучни фактори кои влијаат на дебелината на облогата
1. Метод на апликација: Метод на примена на3LPE облогазначително ќе влијае на неговата дебелина. Обложувањата со фабрики, како што се оние произведени во нашиот објект Канџоу, се генерално повеќе униформни и контролирани од апликациите на теренот. Оваа конзистентност е клучна за да се обезбеди дека облогата ги исполнува одредените барања.
2. Материјални својства: Карактеристиките на материјалите што се користат во процесот на обложување, вклучително и вискозноста на епоксидот и видот на полиетилен, ќе влијаат на конечната дебелина. Разбирањето на овие карактеристики помага во прилагодување на процесот на аплицирање за да се постигне посакуваната дебелина.
3. Услови на животната средина: Факторите како што се температурата и влажноста за време на примената можат да влијаат на лекувањето и адхезијата на облогата. Овие услови мора да се следат за да се обезбеди дека облогата се придржува правилно и ја постигнува посакуваната дебелина.
4. Контрола на квалитетот: Од суштинско значење е да се спроведат строги мерки за контрола на квалитетот за време на процесот на производство. Редовната инспекција и тестирање можат да помогнат во идентификувањето на какви било отстапувања во дебелината на облогата, така што може да се направат прилагодувања за да се одржи усогласеноста со стандардите во индустријата.
Технологија за мерење на дебелината на облогата
Да се обезбеди тоа3LPE Дебелина на облогатаИсполнете ги наведените барања, точното мерење на дебелината на облогата е клучно. Може да се користат неколку техники:
1.. Магнетна индукција: Овој метод на не-деструктивно тестирање често се користи за мерење на дебелината на не-магнетни облоги на магнетните подлоги. Обезбедува брзи и точни читања, што го прави популарен избор во индустријата.
2. Ултразвучно тестирање: Оваа технологија користи звучни бранови со висока фреквенција за мерење на дебелината на облогата. Особено е корисно за подебели облоги и може да се примени на различни подлоги.
3. Деструктивно тестирање: Во некои случаи, може да се намали и мери мал примерок од материјалот за обложување за да се утврди дебелината на облогата. Додека овој метод обезбедува точни мерења, тој не е погоден за сите апликации заради потенцијалот за оштетување на обложениот производ.
Како заклучок
Разбирањето на клучните фактори кои влијаат на дебелината на облогата 3LPE и користењето на ефективни техники за мерење се неопходни за да се обезбеди заштита од корозија на челични цевки и фитинзи. Нашата фабрика Канџу е основана во 1993 година и опфаќа површина од 350.000 квадратни метри. Ние сме посветени на производство на висококвалитетни фабрички облоги кои исполнуваат строги стандарди во индустријата. Со посветена работна сила од 680 и вкупно средства од 680 милиони РМБ, ние сме посветени да обезбедиме сигурни антикорозивни решенија за да обезбедиме трајност и перформанси на челичната инфраструктура за наредните години.
Време на објавување: февруари-24-2025 година