Важноста на висококвалитетните материјали во градежниот и инфраструктурниот сектор не може да се прецени. Еден материјал што доби на важност во последниве години е PE-обложената челична цевка. Овој иновативен производ е особено важен за подземните гасоводи, каде што издржливоста и усогласеноста со строгите индустриски стандарди се од клучно значење. Во овој блог пост, ќе го разгледаме подетално процесот на производство на PE-обложена челична цевка, истакнувајќи ја прецизноста и педантноста потребни за производство на овие важни компоненти.
Производствен погон
Нашата производствена база се наоѓа во Цангжу, покраина Хебеј, и е камен-темелник на висококвалитетно производство уште од нејзиното основање во 1993 година. Фабриката се простира на површина од 350.000 квадратни метри и е опремена со најсовремена технологија и опрема, што ни овозможува да произведуваме висококвалитетни купови дизајнирани за подземни гасоводи. Компанијата има вкупна актива од 680 милиони јуани и 680 посветени вработени кои се посветени на одржување на највисоките производствени стандарди.
Процес на производство
Процесот на производство заPE обложена челична цевкавклучува неколку критични чекори, секој дизајниран да осигури дека финалниот производ ги исполнува строгите барања на индустријата.
1. Избор на материјал: Пред сè, мора внимателно да се избере висококвалитетен челик. Челикот мора да ја има потребната цврстина и издржливост за да го издржи притисокот и условите на подземната средина.
2. Формирање на цевки: Откако ќе се избере челикот, тој се обликува во цевка со користење на напредна технологија. Овој чекор вклучува сечење, свиткување и заварување на челикот за да се постигне саканата големина на цевката. Прецизноста е клучна бидејќи секое несовпаѓање може да доведе до големи проблеми подоцна.
3. Површинска обработка: Откако ќе се формира цевката, потребна е темелна површинска обработка. Овој чекор е клучен за да се обезбеди добра адхезија на PE облогата. Цевката треба да се исчисти и третира за да се отстранат сите загадувачи што можат да влијаат на перформансите на облогата.
4. Нанесување на PE премаз: Следниот чекор е да се нанесе полиетиленски (PE) премаз. Овој премаз делува како заштитен слој за заштита на челикот од корозија и штети од околината. Целиот процес на нанесување е строго контролиран за да се осигури дека премазот е униформен по целата површина на цевката.
5. Контрола на квалитет: Во нашата фабрика, контролата на квалитетот е врвен приоритет. Секојчелична цевкасе мери и проверува индивидуално за да се обезбеди усогласеност со индустриските норми. Ригорозниот процес на обезбедување квалитет гарантира дека нашите производи не само што ги исполнуваат очекувањата на нашите клиенти, туку и ги надминуваат.
6. Конечна инспекција и пакување: Откако цевките ќе поминат контрола на квалитет, тие ќе бидат подложени на финална инспекција пред да бидат спакувани за испорака. Овој чекор гарантира дека секој производ што ја напушта фабриката е подготвен за инсталација и употреба во критични апликации.
како заклучок
Разбирањето на процесот на производство на PE обложени челични цевки е клучно за квалитетот и сигурноста на нашите производи. Нашата посветеност на прецизно производство и строго почитување на индустриските стандарди гарантира дека нашите висококвалитетни купови не се само погодни за подземни гасоводи, туку и издржливи. Со децениско искуство и професионален тим, нашата фабрика во Кангжу отсекогаш одржувала водечка позиција во областа на производство на висококвалитетни челични цевки. Без разлика дали сте во градежната индустрија или сте вклучени во развој на инфраструктура, можете да им верувате на нашите PE обложени челични цевки за нивните одлични перформанси и издржливост.
Време на објавување: 24 април 2025 година