Професионална технологија за заварување со цевки
Стандарден | Одделение за челик | Хемиски состав | Карактеристики на истегнување | Тест на удар на Charpy и тест за солза за намалување на тежината | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | Rt0,5 Mpa Јачина на попуштање | Rm Mpa Јачина на истегнување | Rt0,5/ Rm | (L0=5,65 √ S0 )Издолжување A% | ||||||
макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | Друго | макс | мин | макс | мин | макс | макс | мин | |||
L245 MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Испитување на удар на Charpy: Енергијата за апсорпција на ударот на телото на цевката и шевот на заварот треба да се тестираат како што се бара во оригиналниот стандард. За детали, видете го оригиналниот стандард. Тест за кинење со пад на тежината: Изборна област за стрижење | |
GB/T9711-2011 (PSL2) | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320 MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415 MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450 MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485 MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555 MB | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Преговарање | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
Забелешка: | ||||||||||||||||||
1)0,015 ≤ Алтот < 0,060;N ≤ 0,012;AI-N ≥ 2-1;Cu ≤ 0,25;Ni ≤ 0,30;Cr ≤ 0,10 | ||||||||||||||||||
2)V+Nb+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
3)За сите класи на челик, Mo може да биде ≤ 0,35%, според договор. | ||||||||||||||||||
4)CEV=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 |
Предност на компанијата
Сместена во срцето на градот Кангжу, провинцијата Хебеи, компанијата е лидер во производството на заварени цевки од нејзиното основање во 1993 година. Фабриката зафаќа површина од 350.000 квадратни метри и е опремена со напредни машини и технологија за производство на прво- класа производи кои ги исполнуваат меѓународните стандарди. Со вкупен имот од 680 милиони јени и 680 квалификувани вработени, компанијата е посветена на извонредност во секој аспект од своето работење.
Вовед во производ
Воведување на нашата најнапредна специјализирана технологија за заварување на цевки, специјално дизајнирана да ги задоволи барањата на цевководите за природен гас за заварување со лачно заварување. Во првите редови на оваа иновација е нашата напредна технологија за заварување со подводен лак (SAW), најпосакувана метода за спирално заварени цевки. Оваа технологија обезбедува прецизност, издржливост и ефикасност, што ја прави идеална за индустрии кои се потпираат на висококвалитетни заварени цевки.
Нашиот специјализиранзаварување на цевкитехнологијата не само што го подобрува структурниот интегритет на гасоводите, туку и го оптимизира процесот на заварување, го скратува времето на производство и ги намалува трошоците. Ја разбираме важноста на системите за гасоводи, а нашата посветеност на квалитетот гарантира дека нашите производи можат да ги издржат ригорозните барања на нивните наменети апликации.
Додека продолжуваме со иновациите и подобрувањето на технологијата за заварување, ве покануваме да ја искусите доверливоста и перформансите на нашата професионална технологија за заварување цевки. Верувајте ни да ви обезбедиме најквалитетна заварена цевка која ги задоволува вашите специфични потреби, поткрепени со децениска експертиза и посветеност на задоволството на клиентите.
Предност на производот
1. Една од главните предности на користењето заварување со подводен лак за заварување на цевководи за природен гас е неговата способност да произведува висококвалитетнизаварување со цевкисо минимални дефекти. Процесот на заварување под лак овозможува длабока пенетрација и мазни површини, кои се клучни за обезбедување на интегритетот на цевководите за природен гас.
2. Автоматизацијата на заварувањето со подводен лак може да ја зголеми продуктивноста и да ги намали трошоците за работна сила и времето на работното место.
Недостаток на производот
1. Еден значаен недостаток е повисоките трошоци за почетно поставување, кои можат да бидат високи поради потребата од специјализирана опрема и квалификувани оператори.
2. Процесот не е толку флексибилен како другите методи на заварување, што го прави помалку погоден за сложени геометрии или материјали со тенкоѕидни ѕидови.
3. Ова ограничување може да создаде предизвици во одредени апликации, што потенцијално ќе резултира со подолги распореди на проекти.
Најчесто поставувани прашања
П1. Што е заварување со подводен лак (SAW)?
SAW е процес на заварување кој користи непрекинато напојувана електрода и слој од грануларен топлив флукс за да го заштити заварот од контаминација. Овој метод е особено ефикасен за дебели материјали и е добро прилагоден за цевководи за природен гас.
П2. Зошто SAW се претпочита за спирално заварени цевки?
Технологијата SAW обезбедува длабока пенетрација и мазна површина, што е критично за структурниот интегритет наспирално заварена цевкасе користи во апликации под висок притисок како што е транспортот на природен гас.
П3. Кои се придобивките од користењето професионална технологија за заварување цевки?
Специјализираните техники за заварување на цевки обезбедуваат постојан квалитет, го намалуваат ризикот од дефекти и ги подобруваат вкупните перформанси на заварените производи, што е од суштинско значење во индустријата која е критична за безбедноста.
П4. Како вашата компанија го обезбедува квалитетот на процесот на заварување?
Нашата компанија се придржува до строгите мерки за контрола на квалитетот и вработува квалификувани техничари обучени за најновите техники за заварување, вклучително и SAW, за да се осигура дека секој производ ги исполнува строгите стандарди за безбедност и перформанси.