Спирален потопен лак заварени цевки за модерна индустрија
Предности на заварената цевка за заварена со заварени спирални лакови:
1. Ефикасна конструкција:
Цевките на SSAW имаат дизајн на спирално заварување што овозможува ефикасно производство и намалено време на производство. Оваа уникатна карактеристика го прави првиот избор за големи градежни проекти како што се нафта игасни цевки, системи за пренос на вода и платформи за дупчење во странство. Процесот на континуирано заварување обезбедува висок степен на структурен интегритет, зголемувајќи ја трајноста и услужниот век на цевката.
Стандард | Челик одделение | Хемиски состав | Карактеристики на затегнување | Тест за тестирање на влијанието на Charpy и тест со солза на тежина | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Cev4) (% | RT0.5 MPa јачина на принос | RM MPA јачина на затегнување | RT0.5/ RM | (L0 = 5,65 √ S0) издолжување A% | ||||||
Макс | Макс | Макс | Макс | Макс | Макс | Макс | Макс | Друго | Макс | мин | Макс | мин | Макс | Макс | мин | |||
L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Тест на влијанието на Charpy: Енергијата за апсорбирање на влијанието на телото на цевките и заварот се тестира како што се бара во оригиналниот стандард. За детали, видете го оригиналниот стандард. Тест за солза со тежина: Опционално подрачје за стрижење | |
GB/T9711-2011 (PSL2 | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555MB | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | Преговори | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 |
2. Одлична сила и флексибилност:
Спиралната структура на SSAW цевката ја зголемува својата јачина, дозволувајќи му да се спротивстави на надворешните и внатрешните притисоци. Овие цевки се во можност да издржат екстремни атмосферски услови, што ги прави погодни за над и под копнените апликации. Покрај тоа, флексибилноста на цевките SSAW им овозможува лесно да се прилагодат и инсталираат на најразлични терени, вклучувајќи груби терени и нестабилни почви.
3. Економично решение:
Процесите на континуирано заварување ја зголемуваат продуктивноста, додека значително ги намалуваат дефектите и трошоците за заварување. Покрај тоа, спиралните потопени лакови заварени цевки нудат супериорна сила и издржливост, намалувајќи ги трошоците за одржување и поправка во текот на нивниот живот, што ги прави економичен избор за индустријата.

Предизвици со кои се соочуваат спиралните потопени лакови заварени цевки:
1. Контрола на квалитетот:
Поради сложените процеси на заварување вклучени во производство на спирални потопени лакови заварени цевки, обезбедувањето постојан квалитет е предизвик. Ако параметрите за заварување не се контролираат точно, ќе се појават дефекти на заварувањето, како што се потколеници, пори и недостаток на фузија. За надминување на овој предизвик, клучни се строги мерки за контрола на квалитетот и напредни системи за набудување за време на производниот процес.
2. Опсег за ограничување на дијаметарот на цевките:
Додека спиралните потопени лакови заварени цевки се идеални за апликации со голем дијаметар, тие може да не бидат погодни за индустрии за кои е потребна помала големина на цевки. Процесот на производство е поефикасен за цевки со поголем дијаметар, што резултира во ограничена достапност за помали проекти, како што се станбени цевки и мали индустриски намени. За ваквите барања, треба да се земат предвид алтернативните технологии за производство на цевки.
3. Површинска облога:
Друг предизвик со кој се соочува индустријата за цевки SSAW е обезбедување соодветни и издржливи површински облоги за да се заштитат од корозија и абење. Апликацијата за обложување на спирални површини бара напредна опрема и експертиза за да се обезбеди дури и покриеност и адхезија. Правилната површинска обвивка е клучна за проширување на услужниот век на спиралниот потопен лак заварена цевка, особено во груби околини.
Како заклучок:
Спирални потопени лакови заварени цевки се покажаа како многу поволна технологија во модерната индустрија, нудејќи ефикасност, сила и економичност. Неговата уникатна шива на спирално заварување овозможува ефикасно производство и зголемена издржливост, што го прави погоден за големи градежни проекти. Како и да е, за континуиран успех и широко распространето усвојување на оваа технологија на производство, треба да се решат предизвици како што се контрола на квалитетот, опсег со ограничен дијаметар и површински облоги. Со надминување на овие предизвици преку технолошкиот напредок и соработката во индустријата, спиралната потопена лак заварена цевка има ветувачка иднина во трансформацијата и одржувањето на критичката инфраструктура низ целиот свет.