Заварени цевки со спирален лак за модерна индустрија
Предности на заварената цевка со спирално потопено лачно заварување:
1. Ефикасна конструкција:
SSAW цевките имаат спирален дизајн на заварување кој овозможува ефикасно производство и намалено време на производство.Оваа уникатна карактеристика го прави прв избор за големи градежни проекти како нафта игасоводи, системи за пренос на вода и платформи за дупчење на море.Континуираниот процес на заварување обезбедува висок степен на структурен интегритет, зголемувајќи ја издржливоста и работниот век на цевката.
| Стандарден | Одделение за челик | Хемиски состав | Карактеристики на истегнување | Тест на удар на Charpy и тест за солза за намалување на тежината | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | Rt0,5 Mpa Јачина на попуштање | Rm Mpa Јачина на истегнување | Rt0,5 / Rm | (L0=5,65 √ S0 ）Издолжување A% | ||||||
| макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | Друго | макс | мин | макс | мин | макс | макс | мин | |||
| L245 MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Испитување на удар на Charpy: Енергијата за апсорпција на ударот на телото на цевката и шевот на заварот треба да се тестираат како што се бара во оригиналниот стандард.За детали, видете го оригиналниот стандард.Тест за кинење со пад на тежината: Изборна област за стрижење | |
| GB/T9711-2011 (PSL2) | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
| L320 MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
| L360 MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
| L390 MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
| L415 MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
| L450 MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
| L485 MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
| L555 MB | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Преговарање | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
2. Одлична сила и флексибилност:
Спиралната структура на SSAW цевката ја зголемува нејзината цврстина, овозможувајќи и да се спротивстави на надворешните и внатрешните притисоци.Овие цевки се способни да издржат екстремни атмосферски услови, што ги прави погодни за апликации над и под земја.Дополнително, флексибилноста на SSAW цевките им овозможува лесно приспособување и инсталирање на различни терени, вклучувајќи груб терен и нестабилни почви.
3. Ефтино решение:
Континуираните процеси на заварување ја зголемуваат продуктивноста додека значително ги намалуваат дефектите и трошоците при заварување.Дополнително, цевките заварени со спирален лак нудат супериорна цврстина и издржливост, намалувајќи ги трошоците за одржување и поправка во текот на нивниот животен век, што ги прави економичен избор за индустријата.
Предизвици со кои се соочуваат цевките заварени со спирален лак:
1. Контрола на квалитет:
Поради сложените процеси на заварување кои се вклучени во производството на цевки заварени со спирално потопен лачен лак, обезбедувањето постојан квалитет е предизвик.Ако параметрите на заварувањето не се контролираат прецизно, ќе се појават дефекти на заварувањето како што се поткопувања, пори и недостаток на фузија.За да се надмине овој предизвик, клучни се строгите мерки за контрола на квалитетот и напредните системи за следење во текот на производниот процес.
2. Опсег на ограничување на дијаметарот на цевката:
Додека цевките заварени со спирален лак се идеални за апликации со голем дијаметар, тие можеби не се погодни за индустрии кои бараат помали димензии на цевки.Процесот на производство е поефикасен за цевки со поголем дијаметар, што резултира со ограничена достапност за помали проекти како што се станбени цевки и мали индустриски намени.За такви барања, треба да се разгледаат алтернативни технологии за производство на цевки.
3. Површинска обвивка:
Друг предизвик со кој се соочува индустријата за цевки SSAW е обезбедување соодветни и издржливи површински облоги за заштита од корозија и абење.Примената на обложување на спирални површини бара напредна опрема и експертиза за да се обезбеди рамномерна покриеност и адхезија.Соодветното обложување на површината е од клучно значење за продолжување на работниот век на цевките заварени со спирален лак, особено во тешки средини.
Во заклучок:
Цевките заварени со спирален лак се покажаа како многу поволна технологија во модерната индустрија, нудејќи ефикасност, сила и исплатливост.Неговиот уникатен спирален спој за заварување овозможува ефикасно производство и зголемена издржливост, што го прави погоден за големи градежни проекти.Меѓутоа, за континуиран успех и широко распространето усвојување на оваа производна технологија, треба да се решат предизвици како што се контрола на квалитетот, ограничен опсег на дијаметар и површински премази.Со надминување на овие предизвици преку технолошки напредок и индустриска соработка, цевката заварена со спирално потопен лак има ветувачка иднина во трансформирањето и одржувањето на критичната инфраструктура низ целиот свет.
