Заварена цевка со спирален лак за гасоводи
Спирално заварени цевки се произведуваат континуирано и теоретски можат да произведат бесконечно долги челични цевки.Овој производствен процес ги минимизира загубите при сечење на главата и опашката додека ја зголемува искористеноста на металот за 6% до 8%.Ова ќе резултира со заштеда на трошоци и ефикасност за нашите клиенти.
Нашиотспирално заварени цевкинудат супериорна оперативна флексибилност во споредба со традиционалните заварени цевки со директно шевови.Лесно се менуваат и прилагодуваат сортите, што ги прави идеални за проекти кои бараат приспособливост и прилагодување.Дополнително, способностите за механизација и автоматизација на нашите спирално заварени цевки овозможуваат тие лесно да се имплементираат во различни индустриски средини.
| Стандарден | Одделение за челик | Хемиски состав | Карактеристики на истегнување | Тест на удар на Charpy и тест за солза за намалување на тежината | |||||||||||
| C | Mn | P | S | Ti | Друго | CEV4) (%) | Rt0,5 Mpa Јачина на попуштање | Rm Mpa Јачина на истегнување | A% L0=5,65 √ S0 Издолжување | ||||||
| макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | мин | макс | мин | макс | |||||
| API Spec 5L (PSL2) | B | 0,22 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,04 | За сите класи на челик: Изборно додавање Nb или V или која било комбинација од нив, но Nb+V+Ti ≤ 0,15%, и Nb+V ≤ 0,06% за одделение Б | 0,25 | 0,43 | 241 | 448 | 414 | 758 | Да се пресмета во согласност со следнава формула: e=1944·A0.2/U0.9 О: Пресечен површина на примерокот во mm2 U: Минимална специфицирана цврстина на истегнување во Mpa | Постојат потребни тестови и изборни тестови.За детали, видете го оригиналниот стандард. |
| X42 | 0,22 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,04 | 0,25 | 0,43 | 290 | 496 | 414 | 758 | ||||
| X46 | 0,22 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,04 | 0,25 | 0,43 | 317 | 524 | 434 | 758 | ||||
| X52 | 0,22 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,04 | 0,25 | 0,43 | 359 | 531 | 455 | 758 | ||||
| X56 | 0,22 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,04 | 0,25 | 0,43 | 386 | 544 | 490 | 758 | ||||
| X60 | 0,22 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,04 | 0,25 | 0,43 | 414 | 565 | 517 | 758 | ||||
| X65 | 0,22 | 1.45 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,25 | 0,43 | 448 | 600 | 531 | 758 | ||||
| X70 | 0,22 | 1,65 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,25 | 0,43 | 483 | 621 | 565 | 758 | ||||
| X80 | 0,22 | 1,65 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,25 | 0,43 | 552 | 690 | 621 | 827 | ||||
| 1)CE(Pcm)=C+ Si/30 + (Mn+Cu+Cr）/20 + Ni/60 + No/15 + V/10 + 58 | |||||||||||||||
| 2)CE(LLW)=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15 | |||||||||||||||
Загасоводи, заварената цевка со спирала обезбедува издржливо и сигурно решение.Неговиот континуиран процес на производство обезбедува постојан квалитет и сила, што е од клучно значење за транспортот на природен гас.Флексибилноста и приспособливоста на спирално заварената цевка, исто така, ја прават идеална зацевка за заварување со лакапликации.Без разлика дали се работи за индустриски, комерцијален или станбен проект, нашите производи ги обезбедуваат перформансите и сигурноста што ви се потребни.
Нашите спирално заварени цевки се произведени според највисоките стандарди за квалитет за да ги задоволат барањата на индустријата.Ние користиме најсовремена технологија и прецизно инженерство за производство на производи кои ги надминуваат очекувањата.Секоја цевка е ригорозно тестирана и проверена за да се осигура дека ги исполнува потребните спецификации за примена на гасоводи.
Покрај техничките предности, нашите спирално заварени цевки се дизајнирани имајќи ги предвид потребите на клиентите.Од инсталација до одржување, нашите спирално заварени цевки се дизајнирани за максимална погодност.
Посветени сме на нашите клиенти да им ги обезбедиме најдобрите производи и решенија за да ги задоволиме нивните потреби.Воведувањето на нашата спирално заварена цевка ја одразува нашата посветеност на иновациите и извонредноста во индустријата.Ние веруваме дека нашите производи ќе ги задоволат и надминат потребите на апликациите за гасоводи, и со нетрпение очекуваме да ги задоволиме потребите на нашите клиенти со производи и поддршка со највисок квалитет.
