Заварена челична цевка: Сеопфатен водич за обезбедување ефикасни и сигурни врски

Воведете:

Низ индустриите, челичните цевки се користат опширно за нивната јачина, издржливост и разноврсност. Кога се придружувате на челични цевки, заварувањето е најпосакуваниот метод. Заварувањето создава силни врски што можат да издржат високи притисоци, што го прави неопходен во секторите како што се градежништвото, нафтата и гасот и производството. Во овој блог, ќе се нурнеме во важноста на заварувањето на челичните цевки и ќе обезбедиме сеопфатен водич за обезбедување ефикасна и сигурна врска

Механички имот

Хемиски состав

Хидростатички тест

Секоја должина на цевката се тестира од производителот до хидростатички притисок што ќе произведе во wallидот на цевките, стрес од не помалку од 60% од наведената минимална јачина на принос на собна температура. Притисокот се определува со следната равенка:
P = 2 -ви/d

Дозволени варијации во тежините и димензиите

Секоја должина на цевката се мери одделно и нејзината тежина не треба да варира повеќе од 10% над или 5,5% под неговата теоретска тежина, пресметана со користење на нејзината должина и нејзината тежина по единица должина.
Надворешниот дијаметар не смее да варира повеќе од ± 1% од наведениот номинален надворешен дијаметар.
Дебелината на wallидот во која било точка не треба да биде повеќе од 12,5% под одредената дебелина на wallидот.

Должина

Единечна случајна должина: 16 до 25 метри (4,88 до 7,62м)
Двојни случајни должини: над 25 -ти до 35 метри (7,62 до 10,67м)
Униформа должина: дозволена варијација ± 1in

Завршува

Куповите на цевките треба да бидат опремени со обични краеви, а закопките на краевите се отстрануваат
Кога крајот на цевката е наведен за да заврши наклон, аголот треба да биде од 30 до 35 степени

1. Разберете челични цевки:

 Челични цевкиДојдете во различни големини, форми и материјали, секоја погодна за специфични апликации. Обично се изработени од јаглероден челик, не'рѓосувачки челик или легура челик. Цевките од јаглерод челик се користат поради нивната достапност и јачина, додека цевките од не'рѓосувачки челик нудат одлична отпорност на корозија. Во средини со висока температура, цевки од легура се претпочитаат. Разбирањето на различните типови челични цевки ќе помогне да се утврди соодветната опција за заварување.

2. Изберете процес на заварување:

Постојат различни процеси на заварување што се користат за да се приклучат на челични цевки, вклучително и заварување со лак, заварување на Tig (волфрам инертен гас), заварување MIG (метален инертен гас) и потопено заварување со лак. Изборот на процесот на заварување зависи од фактори како што се типот на челик, дијаметарот на цевките, локацијата за заварување и дизајнот на зглобовите. Секој метод има свои предности и ограничувања, така што изборот на најсоодветен процес за посакуваната примена е клучен.

3. Подгответе ја челичната цевка:

Правилната подготовка на цевки пред заварувањето е клучна за постигнување на силен и сигурен спој. Вклучува чистење на површината на цевката за да се отстрани секоја 'рѓа, скала или загадувачи. Ова може да се постигне со механички методи за чистење, како што се четкање со жица или мелење, или со употреба на хемиски средства за чистење. Покрај тоа, разрешувањето на крајот на цевката создава жлеб во форма V, кој овозможува подобро навлегување на материјалот за полнење, со што се олеснува процесот на заварување.

4 Технологија на заварување:

Техниката за заварување што се користи значително влијае на квалитетот на зглобот. Во зависност од користениот процес на заварување, мора да се одржат соодветни параметри како што се струја на заварување, напон, брзина на патување и влез на топлина. Вештината и искуството на заварувачот исто така играат витална улога во постигнувањето на добро и заварување без дефекти. Техниките како што се правилно работење на електродата, одржување на стабилен лак и обезбедување соодветен проток на гас за заштита, можат да помогнат во минимизирање на дефектите како што се порозноста или недостаток на фузија.

5. Инспекција по заварување:

Откако ќе заврши заварувањето, клучно е да се спроведе инспекција по заварувањето за откривање на какви било недостатоци или недостатоци што можат да го загрозат интегритетот на зглобот. Може да се користат методи за не-деструктивно тестирање, како што се визуелна инспекција, тестирање на пенетрација на боја, тестирање на магнетни честички или ултразвучно тестирање. Овие инспекции помагаат да се идентификуваат потенцијалните проблеми и да се обезбеди дека заварените споеви ги исполнуваат потребните спецификации.

Како заклучок:

 Челична цевка за заварувањеБара внимателно разгледување и правилно извршување за да се обезбеди ефикасна и сигурна врска. Со разбирање на различните типови челични цевки, избирање на соодветен процес на заварување, целосно подготовка на цевката, користејќи соодветни техники за заварување и извршување на инспекции по заварувањето, можете да постигнете силни и квалитетни заварувања. Ова пак помага во подобрување на безбедноста, сигурноста и услужниот век на челичните цевки во различни апликации каде што тие се клучни компоненти.