Заварени челични цевки: сеопфатен водич за обезбедување на ефикасни и сигурни врски

Воведи:

Низ индустриите, челичните цевки интензивно се користат поради нивната сила, издржливост и разноврсност.При спојување на челични цевки, заварувањето е префериран метод.Заварувањето создава силни врски кои можат да издржат високи притисоци, што го прави незаменлив во секторите како што се градежништвото, нафтата и гасот и производството.Во овој блог, ќе ја разгледаме важноста на заварувањето на челични цевки и ќе обезбедиме сеопфатен водич за обезбедување на ефикасна и сигурна врска

Механички имот

Хемиски состав

Хидростатички тест

Секоја должина на цевката ќе биде тестирана од страна на производителот до хидростатички притисок што ќе создаде напрегање во ѕидот на цевката не помало од 60% од наведената минимална јачина на отстапување на собна температура.Притисокот се одредува со следнава равенка:
P=2St/D

Дозволени варијации во тежините и димензиите

Секоја должина на цевката треба да се мери посебно и нејзината тежина не треба да варира повеќе од 10% над или 5,5% под нејзината теоретска тежина, пресметана користејќи ја нејзината должина и нејзината тежина по единица должина.
Надворешниот дијаметар не треба да варира повеќе од ±1% од наведениот номинален надворешен дијаметар.
Дебелината на ѕидот во која било точка не треба да биде поголема од 12,5% под одредената дебелина на ѕидот.

Должина

Поединечни случајни должини: 16 до 25 стапки (4,88 до 7,62 м)
Двојни случајни должини: над 25 стапки до 35 стапки (7,62 до 10,67 метри)
Еднообразни должини: дозволена варијација ±1ин

Завршува

Куповите на цевките ќе бидат опремени со обични краеви, а брусите на краевите ќе се отстранат
Кога крајот на цевката е наведен дека е закосени краеви, аголот треба да биде од 30 до 35 степени

1. Разберете челични цевки:

 Челични цевкидоаѓаат во различни големини, форми и материјали, секоја погодна за специфични апликации.Тие обично се направени од јаглероден челик, нерѓосувачки челик или легиран челик.Јаглеродните челични цевки се широко користени поради нивната достапност и цврстина, додека цевките од нерѓосувачки челик нудат одлична отпорност на корозија.Во средини со висока температура, се претпочитаат цевки од легиран челик.Разбирањето на различните видови челични цевки ќе помогне да се одреди соодветната опција за заварување.

2. Изберете процес на заварување:

Постојат различни процеси на заварување кои се користат за спојување на челични цевки, вклучувајќи лачно заварување, TIG (волфрам инертен гас), MIG (метален инертен гас) и заварување под лак.Изборот на процесот на заварување зависи од фактори како што се типот на челик, дијаметарот на цевката, локацијата на заварувањето и дизајнот на спојницата.Секој метод има свои предности и ограничувања, така што изборот на најсоодветен процес за саканата апликација е клучен.

3. Подгответе ја челичната цевка:

Правилната подготовка на цевките пред заварувањето е од клучно значење за постигнување силен и сигурен спој.Тоа вклучува чистење на површината на цевката за да се отстранат сите 'рѓа, бигор или загадувачи.Ова може да се постигне со механички методи за чистење, како што се четкање или мелење со жица, или со употреба на хемиски средства за чистење.Дополнително, заобленоста на крајот на цевката создава жлеб во облик на V што овозможува подобро продирање на материјалот за полнење, со што се олеснува процесот на заварување.

4. Технологија на заварување:

Употребената техника на заварување значително влијае на квалитетот на спојницата.Во зависност од употребениот процес на заварување, мора да се одржуваат соодветни параметри како струја на заварување, напон, брзина на патување и влезна топлина.Вештината и искуството на заварувачот исто така играат витална улога во постигнувањето на добро и без дефекти заварување.Техниките како што се правилната работа на електродата, одржувањето стабилен лак и обезбедувањето соодветен проток на заштитниот гас може да помогнат да се минимизираат дефектите како што се порозност или недостаток на фузија.

5. Пост-заварување инспекција:

Штом ќе заврши заварувањето, од клучно значење е да се спроведе инспекција по заварувањето за да се откријат какви било недостатоци или недостатоци кои би можеле да го загрозат интегритетот на спојницата.Може да се користат недеструктивни методи на тестирање, како што се визуелна инспекција, тестирање на пенетрација на боја, тестирање на магнетни честички или ултразвучно тестирање.Овие инспекции помагаат да се идентификуваат потенцијалните проблеми и да се осигура дека заварените споеви ги исполнуваат бараните спецификации.

Во заклучок:

 Челични цевки за заварувањебара внимателно разгледување и правилно извршување за да се обезбеди ефикасна и сигурна врска.Со разбирање на различните типови на челични цевки, избирање на соодветниот процес на заварување, целосна подготовка на цевката, користење на соодветни техники за заварување и вршење на инспекции по заварувањето, можете да постигнете силни и висококвалитетни завари.Ова за возврат помага да се подобри безбедноста, доверливоста и работниот век на челичните цевки во различни апликации каде што тие се критични компоненти.